衬胶管道在长期的工作过程当中会造成不同程度的磨损,如何进行合理有效的修补呢:
1、表面处理:清理衬胶破损部位的残余并对待修补部位进行除锈和粗化处理(清理面率大于磨损面积),露出新鲜基材并进行粗化处理,处理后的表面应为干净、干燥、粗糙的新鲜材质面;
2、使用 BD9001:用刷子或棉布把 BD9001 均匀涂刷于橡胶表面,无需太多,橡胶表面有明显的湿润痕迹即可,但不能有液体集聚。
3、晾置干燥:刷完 BD9001 后可立即进行 BD436 衬胶管道修复涂层的操作。
4、BD436配制:按质量比 A:B=4:1 将 A、B 两组份混合均匀,并在规定操作时限内用完(冬季温度低时,可提前对 A 组份加热,以便于混合);
5、涂敷:将混合好的材料逐层涂抹于待修部位,胶层要压实,使之与基材充分浸润,胶层中避免出现孔洞,涂胶面积应略大于破损面积; 在BD436未干时进行BD40271耐强酸涂层的涂覆操作。
6、BD40271配制:按重量比 A:B=3:1 精确称量出适量的 A、B 两种,充分搅拌使之混合均匀(配制好的材料要在规定操作时限
内用完,发粘变硬后的材料不可继续使用);
3、施胶:将混合好的材料均匀涂敷于待修补部位并压实,使之与基材充分浸润;
4、固化:25℃固化 24 小时后可投入使用,施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
带涂层完全固化干燥后方可投入使用,固化时间会根据温度的变化改变,施工环境温度高于 25℃或一次性混合量过大时,都会加快产品混合后的固化速度,要适当缩短操作时间。