衬胶管道在长期的工作过程中,会造成不同程度的磨损。如何进行合理有效的维修?
1、表面处理:清理衬胶破损部位的残留物,对待修复部位进行除锈和粗化处理(清洁面比大于磨损面积),露出新鲜的基材并进行粗化处理,处理后的表面应为清洁、干燥、粗糙的新鲜材料表面;
2、使用BD9001:用刷子或棉布将BD9001均匀涂抹在胶面上,不需要太多,胶面有明显的湿痕,但不应有积液。
3、晾干:刷完BD9001后,立即进行BD436衬胶管道修复涂层。
4、BD436制备:将A、B两组分按质量比A:B=4:1混合均匀,并在规定的使用时间内用完(冬季气温低时,A组分可提前加热,便于混合);
5、涂层:将混合材料逐层涂在待修复的部位。粘合层应压实,使其与基材充分渗透。避免粘合剂层中出现孔洞。涂胶面积应略大于破损面积。; 在BD436未干的情况下进行BD40271强酸涂料的涂装作业。
6、BD40271配制:按A:B=3:1的重量比准确称取适量A、B,搅拌均匀(配制的物料应在规定的操作期限内,用完后,粘性变硬的材料不能再使用);
7、施胶:将混合料均匀涂抹在待修复部位,压实,充分渗入基材;
8、固化:25℃固化24小时后即可投入使用。当施工环境温度过低时,应采用加热或延长养护时间来完成养护。
待涂料完全固化干燥后,即可投入使用。固化时间会随着温度的变化而变化。当施工环境温度高于25℃或一次拌合量过大时,会加快拌合后产品的固化速度,应适当缩短操作时间。